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    5052鋁板的精煉工藝
    文章來(lái)源 : 山東永合鋁業(yè)科技有限公司 發(fā)布時(shí)間 :2021-11-17 15:37:34 瀏覽量:1671次

    鑄造5052鋁板的精煉的目的:去除鋁合金中的氣體,非金屬夾雜物和其它有害元素。

    一、鹽類除氣

    鐘罩壓入式,鐘罩大小根據(jù)精煉劑使用量確定,鐘罩上的出氣孔以。Φ3---Φ5mm為宜。處理溫度710-750℃,總加入量分為兩次加入較為合理。操作時(shí),鐘罩一般要求壓入到柑蝸底部,并在熔池內(nèi)緩慢移動(dòng)(不要刮碰柑蝸底部和鉗鍋壁),直至反應(yīng)完成。熔爐上排風(fēng)罩不小于柑鍋直徑。

    二、氫氣旋轉(zhuǎn)噴吹精煉

    推薦使用旋轉(zhuǎn)噴吹氫氣精煉裝置,不推薦使用單管吹氣方式,總的原則為,鋁合金液表面在處理時(shí),無(wú)明顯大氣泡產(chǎn)生。一般工藝參數(shù)隨不同設(shè)備的而定,變量參數(shù)有:吹頭轉(zhuǎn)速、進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣量、精煉時(shí)間、鋁液溫度,吹頭在柑鍋中的工作位置。

    三、變質(zhì)處理

    鑄造鋁硅合金變質(zhì)的目的:細(xì)化合金組織,改變共晶硅形態(tài),提高鑄件的力學(xué)性能。

    1、鈉鹽變質(zhì)

    對(duì)于變質(zhì)后的鋁合金液,如在1小時(shí)內(nèi)澆注完成,建議使用鈉鹽變質(zhì)。其工藝過(guò)程為:預(yù)熱三元變質(zhì)劑,在735-750℃均勻撒在鋁合金液表面,切鹽,使之產(chǎn)生分散的桔黃色火苗,時(shí)間3-8min。如采用氫氣旋轉(zhuǎn)噴吹精煉,建議二者復(fù)合使用。鈉鹽加入量為1.5-2.5%。

    2、鰓變質(zhì)

    對(duì)于變質(zhì)后的鋁合金液,如在1小時(shí)內(nèi)不能澆注完成,使用鰓變質(zhì),建議使用鋁鰓合金(10%Sx)作為變質(zhì)劑,不建議采用鰓鹽變質(zhì)。其工藝過(guò)程為:在鋁合金熔化見(jiàn)鋁水后,盡快加入鋁銘合金,而且要保證在加鰓后進(jìn)行澆注。一般要求加入鰓后進(jìn)行精煉處理。鰓的加入量0.01-0.03%。

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